Produktöversikt
API 5L X52 linjerör är en rörformig produkt av kolstål med medelhållfast-hållfasthet konstruerad för hög-trycksöverföring i olja, naturgas och vattendistributionsnätverk. Tillverkad enligt ISO 31318 / API Spec 5L-standarder och i linje med EU:s tryckutrustningsdirektiv (PED 2014/68/EU), balanserar X52 (L360) mekanisk styrka med fältsvetsbarhet. Tillgänglig i både sömlösa (SMLS) och svetsade (ERW, LSAW, SSAW) konfigurationer, denna kvalitet stöder krävande rörledningsoperationer i olika nordamerikanska och europeiska infrastrukturprojekt.
Tekniska specifikationer
|
Parameter |
Specifikationsområde |
|
Standard |
API Spec 5L (senaste upplagan), ISO 31318, PED 2014/68/EU-överensstämmelse |
|
Kvalitet |
X52 (eller L360; PSL1 & PSL2) |
|
Tillverkningstyper |
Seamless (SMLS), ERW, LSAW, SSAW |
|
Ytterdiameter (OD) |
SMLS: 2-1/2 tum - 24 tum (73,0 mm - 610.0 mm) Svetsad: Upp till 56 tum (1422 mm) |
|
Väggtjocklek (WT) |
Upp till 40,0 mm (beroende på OD och tillverkningsprocess) |
|
Standardlängder |
SRL (Single Random Length), DRL (Double Random Length), Kapade längder |
|
Produktspecifikationsnivåer |
PSL1 (standardverktyg), PSL2 (stränga kemiska, mekaniska och testkriterier) |
Material och betyg
Kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper överensstämmer strikt med API 5L-specifikationens gränser, som stöds av ASTM A370-testmetoder.
Kemisk sammansättning (max % för PSL2):Kol (C<= 0.22), Manganese (Mn <= 1.40), Phosphorus (P <= 0.025), Sulfur (S <= 0.015). Microalloying elements (V, Nb, Ti) are added for grain refinement.
Mekaniska egenskaper (PSL2):
- Avkastningsstyrka: 360 MPa (52 200 psi) min. - 530 MPa max.
- Draghållfasthet: 460 MPa (66 700 psi) min. - 760 MPa max.
- Elongation: Calculated per API 5L formula (>= 21%).
Sour Service Variationer:Valfri motståndskraft mot HIC (väteinducerad sprickbildning) och SSC (sulfidspänningssprickning) enligt NACE MR0175 / ISO 15156.
Standarder och efterlevnad
|
API Spec 5L |
Specifikation för Line Pipe. |
|
ISO 31318 / EN ISO |
Stålrör för rörledningstransportsystem. |
|
PED 2014/68/EU |
Överensstämmelse med EU-direktivet för tryckbärande utrustning för tryckhållande komponenter-. |
|
ASME B31.4 / B31.8 |
Rörledningstransportsystem för flytande kolväten och gasöverföring. |
|
ASTM A370 |
Standardtestmetoder och definitioner för mekanisk provning av stålprodukter. |
Kvalitetskontroll & inspektion
Bruksinspektionsprotokoll verifierar materialets integritet före leverans och uppfyller de stränga revisionskraven för internationella energiprojekt.
Dimensionella kontroller:Lasermätning av OD, väggtjocklek, ovalitet och rakhet över varje rörlängd med full värme-nummerstämpling.
Icke-destruktiv undersökning (NDE):
- Ultraljudstestning (UT) för svetssömmar och kroppslaminering.
- Hydrostatisk testning upprätthålls vid specificerade testtryck under minimala uppehållstider.
- Elektromagnetisk eller magnetisk partikelinspektion för ytdefekter.
Destruktiv testning:Spänningstester, tillplattnings-/böjtester och Charpy V-skårslagstest enligt ASTM A370 (obligatoriskt för PSL2 vid 0 grader eller lägre temperaturer).
Tillverknings- och leveransförmåga
Produktionen stöds av integrerad tung industriell infrastruktur.
Brukstillgångar:Moderna-varmvalsningslinjer, hög-högfrekventa induktionssvetsningsverk (HFW) och JCOE/UOE-formningspressar för LSAW med stor-diameter.
Årlig kapacitet:Över 300 000 ton över standardolje- och gasdiametrar.
Lagerprogram:Standardstorlekar (6-tum till 24-tum) bibehålls i lager för snabb projektinstallation.
Ansökningar
Onshore och offshore transmissionsledningar för naturgas och råolja som uppfyller ASME B31.4 och B31.8.
Processrörledningar i raffinaderier och petrokemiska processanläggningar som regleras av europeiska och nordamerikanska koder.
Kommunal vattentransport och flytgödselledningar med högt-tryck.
Hölje och strukturella applikationer är föremål för API-specifikationsgodkännanden.
Förpackning & Dokumentation
Förpackning:Fasade ändar skyddade med plastlock; bar eller extern rostskyddsbeläggning (FBE, 3PE enligt DIN 30670 / ISO 21809 standarder) applicerad enligt projektkrav; buntas med stålband eller lastas i tunga-bulkcontainrar.
Dokumentation:EN 10204 3.1 Mill Test Certificate (MTC) levereras som standard med varje försändelse, med spårbarhet för full värme-. SV 10204 3.2-certifikat utfärdade av oberoende tredje-inspektionsorgan (SGS, Bureau Veritas, DNV, TÜV) tillgängliga på begäran.
FAQ
F: Vad är den primära skillnaden mellan API 5L X52 PSL1 och PSL2?
S: PSL1 tillhandahåller standardkvalitet för allmännyttiga och allmänna rörledningsapplikationer utan obligatorisk seghetstestning. PSL2 introducerar strikta gränser för maximal flyt-/draghållfasthet, kemisk sammansättning (lägre kolekvivalent), obligatorisk Charpy V-skårslagstestning och spårbar icke-förstörande testning för alla svetsfogar.
F: Kan API 5L X52 linjerör användas för sura servicemiljöer?
S: Standard X52 är inte klassad för sur service. För tillämpningar som involverar H2S-exponering, specificera X52MS (eller X52NS) som överensstämmer med NACE MR0175 / ISO 15156, med begränsad svavel- och fosforhalt och verifierad HIC/SSC-resistens.
F: Vilken dokumentation medföljer leveransen?
S: Varje beställning skickas med ett EN 10204 3.1 Mill Test Certificate som beskriver värmenummer, kemisk analys, mekaniska testresultat, hydrostatiska testtryck och NDE-resultat. SV 10204 3.2-certifikat utfärdade av oberoende anmälda organ eller tredjepartsbyråer (SGS, BV, DNV, TÜV) kan ordnas före produktion.
F: Vilka är standardrörlängderna som levereras för API 5L X52?
S: Rör levereras vanligtvis i dubbla slumpmässiga längder (DRL) på i genomsnitt 11,5 meter till 12,5 meter, eller Single Random Lengths (SRL) runt 5,8 meter till 6,5 meter. Specifika fasta längder kan kapas på begäran under förfrågningsskedet.
F: Vilka korrosionsskyddande beläggningar finns tillgängliga för yttre ytor?
S: Standardförsörjningen är blank eller lätt lackad. Projektspecifika-exteriörbeläggningar inkluderar enkel-lager eller dubbel-lager fusionsbunden epoxi (FBE), 3-lagers polyeten (3PE) och 3-lagers polypropylen (3PP) applicerade enligt ISO 21809 eller DIN 30670 standarder för att motstå aggressiv terräng och underliggande förhållanden.
F: Vad är den typiska produktionsledtiden för anpassad väggtjocklek eller stora volymbeställningar?
S: Standardfabrikens produktionscykler sträcker sig från 30 till 45 dagar beroende på rullningsscheman, ordertonnage och tredjepartsinspektionskrav. För-varor i lager skickas inom 5 till 7 arbetsdagar.
Begär en offert
Skicka in dina projektspecifikationer-inklusive ytterdiameter (OD), väggtjocklek (WT), kvantitet, tillverkningstyp (sömlös/svetsad), PSL-nivå och destinationsport- för att få en kommersiell offert och fabrikstillgänglighet.
(Sömlös/Svetsad), PSL-nivå och Destination Port-för att få en kommersiell offert och tillgång till fabriken.
Populära Taggar: api 5l x52 line pipe, Kina api 5l x52 line pipe tillverkare, leverantörer, fabrik, livsmedelsklassat rör, rörkopplingar, rörgalvanisering, rörbytesprojekt, rörets ytfinish, vattenrör