Produktöversikt
Large Diameter LSAW (longitudinal Submerged Arc Welding) Steel Pipe är konstruerad för hög-vätskeöverföring, offshore konstruktion och tunga-lastbärande tillämpningar-. Dessa rör är utformade av tunga stålplåtar med progressiv kall-böjning av JCOE- eller UOE-processer, och dessa rör genomgår kontinuerlig invändig och exteriör nedsänkt bågsvetsning. Denna tillverkningsväg säkerställer konsekvent enhetlig väggtjocklek, snäva dimensionstoleranser och stabila mekaniska egenskaper över tunga-väggsektioner.
Tekniska specifikationer
|
Ytterdiameter (OD) |
406 mm - 1422 mm (16 tum - 56 tum) |
|
Väggtjocklek (WT) |
8,0 mm - 60.0 mm |
|
Standardtillverkningslängd |
6 m - 12.5 m (anpassade längder upp till 18 m tillgängliga för specifika projektkrav) |
|
Formningsteknik |
7 000-ton hydraulisk JCOE progressiv steg-böjpress/UOE massproduktionslinje med hög volym |
|
Svetsprocess |
Häftsvetsning följt av inre och yttre dubbelsidig -dubbelsidig bågsvetsning (DSAW) |
|
Kall expansion |
Mekanisk expansion applicerad efter-svetsning för att lindra kvarvarande spänningar och garantera tät dimensionell rundhet |
|
Rörändar |
Maskin-avfasad till 30 grader (+5 grader/-0 grader) med en 1,6 mm rotyta (+/- 0.8 mm), fyrkantsskuren eller försedd med kraftiga skyddande fasade kåpor |
Material och betyg
|
Olje- och gasledningsrör (API 5L PSL1 / PSL2) |
Gr. B, X42, X52, X60, X65, X70, X80 (med valfri sur service HIC och SSC resistans som matchar NACE MR0175 / ISO 15156) |
|
Pålning och konstruktion (ASTM / EN) |
ASTM A252 Gr. 2 / Gr. 3, ASTM A500, EN 10219 S275JOH, S355JOH |
|
Tryckkärl och vätsketransport (ASTM) |
ASTM A53, ASTM A134, ASTM A139 |
Standarder och efterlevnad
|
API Spec 5L |
Specifikation för Line Pipe |
|
ASTM A252 |
Svetsade och sömlösa stålrörpålar |
|
ASTM A134 / A139 |
Elektriskt-Fusion (båg)-Svetsat stålrör |
|
EN 10219 |
Kallformade svetsade strukturella ihåliga sektioner av o-legerade och finkorniga stål |
|
ISO 3183 |
Petroleum- och naturgasindustrin - Stålrör för rörledningstransportsystem |
Kvalitetskontroll & inspektion
Inspektion av inkommande plåt:100 % ultraljudstestning (UT) av tunga stålplåtar enligt ASTM A578 nivå B före formning för att upptäcka inre lamineringar eller inneslutningar.
Svetssöm NDT:100 % röntgenröntgenundersökning (RT) i full-längd (RT) och automatiserad ultraljudstestning (AUT) av de längsgående och omkretssvetsade svetssömmarna.
Hydrostatisk trycktestning:Varje enskilt rör utsätts för hydrostatisk trycktestning, vilket håller testtrycket vid eller över specificerade API/ASTM-formler för standardhållningstider.
Destruktiv och mekanisk testning:Utförande av drag, sträckgräns, töjning, Charpy V-notch-slagprovning (vid låga temperaturer ner till -40 grader) och hårdhetstestning på produktionstestringar skurna från rörändar per värmeparti.
Verifiering av dimensioner och geometri:Laser-baserad mätning av OD, väggtjocklek, ovalitet, rakhet och fasvinkel över hela rörkroppen.
Tillverknings- och leveransförmåga
Produktionsinfrastruktur:3 automatiserade JCOE-produktionslinjer för tunga-väggar med en sammanlagd årlig kapacitet på 350 000 ton.
Råvarulager:Underhöll kvarn-golvlager på 15,000+ ton tunga kolstålplåtar (Q345B, X60, X65, X70) i olika tjocklekar för att förkorta kvarnens ledtider för brådskande projektmobiliseringar.
Plåthanteringsförmåga:Rymmer tunga plåtbredder upp till 4 000 mm och enhetsplåtvikter upp till 15 ton.
I-husbeläggningsanläggningar:Integrerade anti-korrosionsanläggningar för 3PE (tre-polyeten), 3PP och FBE (Fusion Bonded Epoxy) externa/interna beläggningar, vilket eliminerar mellanliggande transportrisker.
Standardledtider:25 till 45 dagar beroende på stålkvalitet, väggtjocklek, volym och tredjepartsinspektionskrav.
Ansökningar
Olje- och gasöverföring:Onshore och offshore högtryckstransmissionsledningar för råolja, raffinerade produkter och naturgas.
Strukturell pålning:Djup grundpålning för marina hamnar, offshoreplattformar, bryggor, bropelare och tunga anläggningsbyggen.
Vatten- och flytgödselinfrastruktur:Långa-kommunala vattentransporter, avsaltningsintag/utloppsledningar och industriell flytgödsel.
Tungteknik:Pennstockar för vattenkraftgenerering och strukturella rörpelare för industriella mega-strukturer.
Förpackning & Dokumentation
Förpackning och lastskydd:Medföljer med hög-hållfast stålband, rörändar förseglade med kraftiga-skyddsringar av plast eller metall avfasade, skickas rena eller anti-korrosionsbelagda enligt köpekontrakt.
Dokumentationspaket:Kompletta brukstestcertifikat (MTC) som överensstämmer med EN 10204 3.1, dimensionsinspektionsrapporter, NDT-utvärderingssammanfattningar från tredje-part och packlistor tillhandahållna via digital pre-granskning före leverans (24 timmar före avsändning) och papperskopia med last.
Tredje-inspektion (TPI):Fullständigt stöd för-vittne och verifiering på plats av internationella byråer, inklusive SGS, BV, DNV, ABS och LR.
FAQ
F: Vilken är den maximala kombinationen av väggtjocklek och ytterdiameter tillgänglig?
S: Vi tillverkar LSAW-rör upp till 1422 mm (56 tum) i ytterdiameter med en maximal väggtjocklek på 60,0 mm, konstruerade speciellt för högtrycksledningsrör och tunga strukturella pålningsprojekt.
F: Hur påverkar kall expansion (JCOE-process) rörets prestanda?
S: Mekanisk expansion utjämnar inre restspänningar som genereras under formning och svetsning, förbättrar dimensionell rundhet och rakhet och säkerställer exakt yttre omkretskontroll för fältpassning-och svetsning.
F: Vilken dokumentation levereras med varje beställning?
S: Varje försändelse inkluderar EN 10204 3.1-certifierade brukstestcertifikat som beskriver kemisk analys, mekaniska testresultat, loggar för hydrostatiska testtryck och NDT-undersökningar. TPI-sign-inkluderas när de anges.
F: Kan du hantera integrerad-korrosionsskyddsbeläggning på din anläggning?
A: Ja. Vi driver dedikerade 3PE-, 3PP- och FBE-beläggningslinjer i anslutning till våra rörbruk, vilket minskar logistikhanteringen, minimerar riskerna för beläggningsskador och effektiviserar projektleveransscheman.
F: Vad är standardtoleransen för tillverkningslängd?
S: Standard tolerans för fast längd är +/- 50 mm. Slumpmässiga längdintervall samordnas under kontraktsgranskning baserat på transport- och projektplatsbegränsningar.
F: Hur skyddas rörändar under långa-havsfrakter?
S: Alla rörändar är försedda med förstärkta avfasade skyddsringar eller kraftiga-plastlock för att förhindra stötskador, rot-deformation och korrosion under internationell sjötransport.
Begär en offert
För att skicka in en projektförfrågan eller kvantitetsförteckning (BOQ), ange din nödvändiga ytterdiameter (OD), väggtjocklek (WT), stålkvalitet, kvantitet, leveransport och styrande standarder (t.ex. API 5L PSL2). Teknisk support finns tillgänglig för att granska anpassade designspecifikationer eller specialiserade beläggningskrav.
Populära Taggar: stor diameter lsaw stålrör, Kina stor diameter lsaw stålrör tillverkare, leverantörer, fabrik, livsmedelsklassat rör, rörkopplingar, rörgalvanisering, rörbytesprojekt, rörets ytfinish, vattenrör