API 5L X70 LSAW linjerör & svetsade stålrör med stor diameter
LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) stålledningsrör tillverkas genom att forma tunga kolstålplåtar till en cylindrisk form med JCOE-böjpressar, följt av kontinuerlig inre och yttre nedsänkt bågsvetsning. Denna produktionsprocess ger hög dimensionell noggrannhet, enhetlig väggtjocklek och tillförlitlig längsgående sömintegritet som krävs för högtrycksledningar för olje-, gas- och vattentransmission samt tung konstruktionsteknik.
Tekniska specifikationer
|
Ytterdiameter (OD) |
406 mm - 1422 mm (16 tum - 56 tum) |
|
Väggtjocklek (WT) |
8,0 mm - 60.0 mm |
|
Standardlängd |
6 m - 12.3 m (anpassade längder tillgängliga på begäran) |
|
Svetstyp |
Längsgående SAW (dubbel-sidig nedsänkt bågsvetsning) |
|
Slutar |
Fasad (30 grader +5 grader / -0 grader), kvadratisk skuren eller gängad med skyddskåpor |
|
Ytbehandling |
Bar, svart lack eller anti-korrosionsbeläggning (3PE, FBE, dubbla-lager FBE) enligt projektspecifikationer |
Material och betyg
|
API 5L-specifikationer |
Gr. B, X42, X52, X60, X65, X70, X80 (PSL1 och PSL2) |
|
ASTM / ASME-standarder |
A53, A106, A252 (Gr. 2, Gr. 3) |
|
CSA-specifikationer |
Z245.1 |
|
Gränser för kemisk sammansättning |
Kontrollerad kolekvivalent (CE_IIW<= 0.43 pct) to ensure field weldability and low-temperature impact toughness. |
Standarder och efterlevnad
|
API 5L |
Specifikation för Line Pipe |
|
ASTM A252 |
Svetsade och sömlösa stålrörpålar |
|
ISO 3183 |
Petroleum- och naturgasindustrin - Stålrör för rörledningstransportsystem |
|
DNV-OS-F101 |
Submarine Pipeline Systems (tillgängligt för offshore-produktion) |
Kvalitetskontroll & inspektion
Plåtinspektion:Ultraljudstestning (UT) av råa stålplåtar före formning för att upptäcka inre lamineringar.
Svetsinspektion:100 % radiografisk testning (RT) eller ultraljudstestning (UT) av den längsgående svetssömmen.
Hydrostatisk testning:Varje rör utsätts för hydrostatisk tryckprovning och hålls vid specificerat testtryck i minst 5 sekunder.
Dimensionell verifiering:Laser-baserad mätning för OD, väggtjocklek, ovalitet, rakhet och avfasningsvinkel.
Destruktiv testning:Drag-, böj- och Charpy V-notch-slagtester utförda på produktionstestkuponger enligt API 5L-frekvenskrav.
Tillverknings- och leveransförmåga
Produktionsanläggningar:Utrustad med tunga plåtkants-fräsmaskiner, 12 000-tons JCOE-böjpressar och flertråds nedsänkta bågsvetsstationer.
Årlig kapacitet:300 000 ton över 3 dedikerade LSAW-produktionslinjer.
Ledtid:30 till 45 dagar beroende på plåtvalsningsscheman och beläggningskrav.
Bruksspårbarhet:Full värmenummerstämpling på rörkroppar och permanent streckkodning kopplad direkt till digitala Mill Test Certificates (MTC).
Ansökningar
Olje- och gasöverföring:Rörledningar på land och till havs som transporterar råolja, naturgas och raffinerade petroleumprodukter.
Vatten- och flytgödselinfrastruktur:Kommunala högtrycksledningar för vattenledningar, akvedukter och transportledningar för gruvslam.
Strukturell och marin pålning:Djupvattensplattformar, hamnkonstruktioner, brofundament och strukturella pelare för-tung last.
Förpackning & Dokumentation
Förpackning:Buntad med stålband, ändar försedda med plast- eller metallfasskydd, blottade eller inslagna i vävd geotextilduk enligt specifikation.
Dokumentation som tillhandahålls:
- SV 10204 3.1 / 3.2 Mill Test Certificate (MTC)
- Tredjepartsinspektionsrapporter- (SGS, BV, DNV, TÜV)
- Hydrostatiska testdiagram
- Dimension och visuell inspektionsposter
- Packlista och fraktsedel
FAQ
F: Vilken är den maximala väggtjockleken tillgänglig för sura serviceapplikationer?
S: Produktionen rymmer väggtjocklekar upp till 50,0 mm för kvaliteter upp till X65 som uppfyller NACE MR0175/ISO 15156-kraven, med användning av låg-svavligt stål och kontrollerad värmebehandling.
F: Kan rören levereras med 3PE anti-korrosionsbeläggning?
A: Ja. I-husanläggningar appliceras externa ytbeläggningar med tre-polyeten (3PE) och Fusion Bonded Epoxi (FBE) som överensstämmer med standarderna DIN 30670, ISO 21809-1 och CSA Z245.21.
F: Vilken är standardfaskonfigurationen för fältsvetsning?
S: Standard avfasningsvinkel är 30 grader (+5 grader / -0 grader) med en 1,6 mm +/- 0.8 mm rotyta, per API 5L / ANSI B16.25, såvida inte anpassade rotkonfigurationer efterfrågas.
F: Är tredjepartsinspektioner tillåtna under produktionen?
A: Ja. Tillträde ges för utsedda inspektörer (t.ex. SGS, TÜV, BV, Moody) för att bevittna mekaniska tester, dimensionskontroller och icke-förstörande undersökning (NDE).
F: Vilken dokumentation följer med varje försändelse?
S: Varje leverans inkluderar EN 10204 3.1 fabrikstestcertifikat, NDT-inspektionsrapporter, hydrostatiska testprotokoll och en packlista som matchar individuella rörvärmenummer.
F: Vad är standardproduktionstiden för anpassade OD-ordrar?
S: Standardproduktionscykler sträcker sig från 4 till 6 veckor, beroende på tillgängligheten av plåtråmaterial och specifika beläggningskrav.
Begär en offert
- Ytterdiameter (OD) och väggtjocklek (WT)
- Stålkvalitet och standard (t.ex. API 5L X70 PSL2)
- Total kvantitet (meter eller ton)
- Beläggning krävs (bar, 3PE, FBE)
- Destination Port / Incoterms
- [ Skicka in ditt projektanbud ]
Populära Taggar: lsaw line pipe, Kina lsaw line pipe tillverkare, leverantörer, fabrik